锦纶尼龙织物与酸性染色固色整理技术

锦纶尼龙织物与酸性染色固色整理技术

锦纶(尼龙nylon）织物因其独特的服用性能，已经越来越受到市场青睐。本文介绍尼龙染色后，固色整理，尼龙色牢度注意事项。

锦纶(nylon）是合成聚酰胺纤维的商品名称，俗称尼龙，其基本组成物质是通过酰胺键-NHC0连接起来的脂肪族聚酰胺，常用于纺织面料的锦纶(nylon）有尼龙6和尼龙66。尼龙大分子主要由三部分组成，即疏水性的亚甲基部分、具有亲水性的酰胺基和链端的氨基和羧基。

虽然尼龙（nylon）的氨基含量低，但是其分子链上具有大量的可以与染料形成范德华力和氢键作用的亚甲基，所以尼龙（nylon）除了可以与阴离子染料通过离子键形式结合外，还可通过较强的范德华力与染料发生相互作用而着色。虽然尼龙6与尼龙66在分子结构、染色性能上存在一些小的差异，但其染整加工工序相同。

尼龙（nylon）纤维因为其强力好、耐磨性优良，吸湿性比涤纶纤维好，服用舒适性比涤纶服装好，已被广泛用于服装面料、高档内衣、运动服装及登山服等。由于市场的发展及纺丝技术的进步，目前尼龙大部分织物都增加了弹性纤维(氨纶丝)以增强尼龙织物的耐磨性和回弹性，这样更增加了尼龙织物的染整加工的难度。

目前锦纶(尼龙）染色的染料有：酸性(弱酸性)染料、金属络合染料、分散染料、活性染料、直接染料等等。活性染料虽然染成品色泽鲜艳、日晒牢度较好、不含重金属离子等优点，但其染深性、盖染性差。分散染料也只能染浅色，因此目前用于锦纶(尼龙）染色的染料，仍以酸性或弱酸性染料为主。

　 染液pH值对染色的影响

长期以来业界一直认为锦纶(尼龙）染色pH值的控制是成败的关键，经过多年的生产积累，我们发现如果染色中采用缓冲体系类的助剂以及好的匀染剂的选用，对锦纶(尼龙）染色成败起到决定性的作用。锦纶(尼龙）纤维的等电点在pH值5-6，当溶液pH值低于等电点时，锦纶(尼龙）纤维带正电荷，染料与纤维以离子键形式相结合，染料主要固着在纤维的端氨基上；当溶液pH值高于等电点时，锦纶(尼龙）纤维带负电荷，染料只能以范德华力或氢键等分子间吸引力的结合方式上染锦纶(尼龙）。稳定染液的pH5左右值是实现染色均匀一致的关键因素之一。

　染色温度对锦纶(尼龙）染色的影响

　　温度是控制染料上染的重要因素，温度的高低，会影响纤维的溶胀程度、染料的性能以及助剂作用的发挥，锦纶(尼龙）是热塑性纤维，低温时染料上染很慢。锦纶(尼龙）6的玻璃化温度为30～50℃，而锦纶(尼龙）66的玻璃化温度在47～50℃，一般锦纶(尼龙）66的始染温度可控制在40℃左右，而锦纶(尼龙）6的始染温度要更低一些。

　　当染浴温度达到70℃后，纤维急剧膨胀，染料上染率直线上升，在这以后的升温过程中，应严格控制升温速率。当然，温度对染色速率的影响还因染料的不同而有所不同，分子量较小、匀染性较好的染料随着温度升高而逐渐增加，而对于分子量大、匀染性、移染性较差的染料，只有在染浴温度高于60％后，才开始随温度的升高而逐渐增加，特别是在65～85℃的范围内，应严格控制升温速率，若控制不当就会造成上染过快而造成色花。

　　锦纶(尼龙）织物染色后固色，湿处理牢度的提升

锦纶(尼龙）织物染色后，由于酸性染料具有水溶性基团，加之染料与纤维不是以牢固的共价键方式结合，因而锦纶(尼龙）染中、深色品种其湿处理牢度均较差，需做固色处理以提高湿处理牢度。

尼龙专用酸性固色剂DY201能与锦纶(尼龙）纤维发生反应，并且固色剂分子间能相互交联形成立体状网络结构，这样就能使酸性染料分子有效地固定在纤维中，以提高其湿处理牢度。

上海德缘化工生产的尼龙酸性固色剂DY201，是一只以芳基磺酸聚合物为主体的阴离子型反应固色剂，用其处理后的锦纶(尼龙）织物不仅湿处理牢度能大幅提高，而且对织物色光、手感无不良影响。经实用证明，对锦纶(尼龙）黑色、大红色皂洗牢度可提升2级以上，而在pH=5左右、处理温度80℃效果最佳，处理时间一般为20分钟以上。

锦纶(尼龙）织物固色工艺举例：(染色清洗后织物)

DY201             1-5％(o.w.f)

pH               4.5

浴比：1.10~15   80℃ ×20min

锦纶(尼龙）织物的后处理手感柔软整理

随着人们对服装的服用要求的多样化，锦纶(尼龙）织物不仅在织物类别、服装款式方面的变化丰富多彩，而且锦纶(尼龙）织物的手感风格变化也已千变万化，有要求糯滑的，有要求软弹的，有要求悬垂感强的，有要求干爽蓬松的等等。有机硅柔软剂顺应了服装潮流的要求，经历了甲基硅油、氨基硅油、聚醚改性硅油、三元共聚硅油的发展阶段，产品性能不断提高，手感风格也层出不穷。我个人推荐使用松软硅油DY3001，处理后手感蓬松，爽滑，细腻，柔软肤感强。