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棉针织物染色三种常见的方法-无醛固色剂应用篇

发表时间:2020-05-07 16:33

     棉针织物染色三种常见的方法-无醛固色剂应用篇

棉针织物是染整加工常见的面料。下面我们了解一下棉针织物采用直接染料、活性染料以及硫化染料的染色加工方法和流程。

棉针织物直接染料染色

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直接染料的特性

1、直接染料是一类能在中性染浴中,直接上染纤维素纤维的水溶性染料。

2、直接染料色谱齐全,应用方便、价格低廉、耐洗牢度不好,日晒牢度欠佳。常需要采用固色剂处理。

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直接染料的染色性能和方法

1、染色性能

1.1   直接染料都溶于水,溶解度随温度的升高而显著增大.

1.2   直接染料染色中经常使用的促染剂为食盐和元明粉。选用元明粉作促染剂能得到较鲜艳的色泽。

1.3   直接染料不耐硬水,必须采用软水染色。

2、染色方法

2.1   一般在普通绳状染色机上进行,染色浴比为1:10-20浅色的浴比要比深色的大些。

2.2   染色温度一般采用近沸点染色,以获得良好的移染性,(所谓移染是指染料从纤维上浓度高地方向浓度低的地方扩散)以及良好的色光和牢度。染色一般由常温开始(深色的可由60℃-80℃开始)。

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直接染料的固色处理

1、利用阳离子固色剂,以醛固色剂DY202处理,来提高其牢度。该产品用于活性、直接、硫化染料染色物的后处理,可显著提高织物的各项坚牢度。
高牢度无醛固色剂DY202.jpg

棉针织物活性染料染色

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活性染料的特性

1、活性染料能溶于水,分子结构中含有活性基因,在一定条件下,能与纤维素纤维上的羟基,发生共价键结合。

2、活性染料具有色泽鲜艳,湿处理牢度和摩擦牢度较好,匀染性好,色谱较齐,应用方便,耐晒牢度较好。

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影响活性染料染色的一些主要因素

1、亲和力的影响

1.1   在使用亲和力很大的染料进行染色时,具有比较高的上染百分率,有利于提高染料的利用率,但必须加强洗涤,否则会影响染色物的水洗和摩擦牢度.

2、浴比的影响

2.1   活性染料染色时,在不影响匀染的条件下,应尽量减少浴比,这一方面提高了固色率,同时也减少活性染料在染浴中的水解。

3、温度的影响

3.1   K型活性染料,就有必要在较高温度下染色。

X型活性染料,随着温度的升高,可促进染料的水解,则不能在高温下染色。

3.2   碱剂的影响:在保证固色的情况下,尽可能选用较低的PH,一般PH控制在10-11为宜。

3.3   电解质的影响:活性染料分子较小,扩散性能良好,匀染效果好,因此染色对加入较多量电解质进行促染。

棉针织物硫化染料染色

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硫化染料的特性

1、硫化染料价格便宜,应用方便,适用于纤维素纤维各种制品的染色。

2、硫化染料色泽不鲜艳,耐氯牢度差,色谱也不全,对纤维有脆损作用,日晒牢度随品种不同有较大的差异,一般黑色为6-7级,蓝色为4-5级,黄橙为3-4级,皂洗牢度,多数可达3-4级。

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硫化染料染色的后处理

1、皂洗处理:去除附在纤维表面的浮色,提高染色牢度和增进染色物的色泽鲜艳度。

2、太古油处理:染物经太古油处理可改善染色物的色光,特别能增加硫化乌黑度,并且也有一定的防脆效果。

3、固色处理:常用无醛固色剂DY202进行固色处理。不含甲醛,符合环保性能要求;耐氯漂。

4、防脆处理:某些硫化染料的染色物,如放置时间较长会产生脆提现象,使纤维强力严重降低。防脆处理,常以尿素0.8-1%,加太古油5-5.8%.


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