上海德缘化工有限公司

常温卷染厂的前处理和染色工艺&针织类莫代尔、人棉染色工艺流程

发表时间:2020-07-09 14:50

常温卷染厂的前处理和染色工艺

(一)卷染缸的优势

目前印染行业发展迅速,大批量订单的同时,也有不少相对较小订单,卷染缸针对小批量订单或大订单的补数和回修起到一定作用,也降低了工厂成本,可以说,真正提高不少效率。

(二)常用染料

对于这种染色设备,染料选择较多,比如活性、直接、硫化、土林、分散、酸性,阳离子等染色,都已有稳定的染色工艺。今天我们要说的,棉类染色,以活性、硫化、直接为例。

(三)前处理工艺

冷轧堆工艺(两浸两轧):

精炼酶6~10克/升

液碱10~16克/升

渗透剂3克/升

双氧水10~15克/升

以上用量视织物厚薄,是否再生棉和客户要求而定,如深色可适量减少用量,降低成本。两浸两轧打装成卷,塑料薄膜包裹,转动堆置16~20小时,夏天12至14小时即可,要求轧车轧余率,左中右压力均匀。而后平洗,适合四浸四轧,前三格90度,且有喷淋,最后一格


冷水加酸中和。打装成卷,无需烘干,分缸染色,中深色可直接进缸洗水染色,浅色视深浅和布面情况,如有需要,可进行复漂在染色。此本光工艺适合直接和硫化染色。

染色工艺

1.直接染料

直接染料上色快,对水质要求比较高,建议软水化料,尽可能使用处理后的河水(自来水当然**)。进布洗水,测PH值5.5~6.5为佳,室温加入染料,视数量、卷装大小,分两次或四次加入,避免因上色过快造成的头中尾色差。后分两次加入元明粉

**次40%

第二次60%

加完后升温至60度(浅色)

中深色90度保温,视数量大小,4至8圈剪样对色,加料,直接对色完成,出缸。

2.硫化染料

相对,硫化染料对水质要求比较低,且染色工艺简单,正常染色剪样三至五块即可出缸。染料和硫化钠合并化开,分两次加入

**次40%

第二次60%

浅色可室温染色,4至8卷排料直接洗水氧化,皂洗后对色,

中深色可提温80至沸水,染色保温4至8卷,直接排水洗水氧化,后皂洗对色,氧化助剂:

冰醋酸6~10克/升(浅中深)

重铬酸钾2~4克/升(浅中深)

深兰和黑色可适当加大用量。氧化温度分室温至50度(视颜色深减和厚薄)防止氧化不透,皂洗后色浅的发生。洗后剪样对色,调少许直接料1~2次即可固色出缸,全程剪样三至五块,大大提高生产效率。

针织类莫代尔、人棉染色工艺流程

(一)染料选用:

针对针织棉类人棉、莫代尔较多染厂选用活性和直接染料,相比之下,活性染料较好控制且不容易造成色花、色差等优点,今天我们要说的就是活性染色工艺全程,以低浴比1:6(降低能耗)。

(二)工艺步骤:

首先,从松布开始,车缝整齐,有断头,撕裂等现象应拉出车缝,防止染色过程中因断布造成的色花、色差。其次可以使布料在整个工艺过程中平整的进行,为煮漂和染色打好基础。

煮漂工艺如下:

精炼除油剂1%

精炼酶2%

双氧水2~4%(根据颜色而定)

95度40~50分钟(升降温速率以2度/分为佳)

煮漂结束,降温至50度溢流洗水降温,防止因温差大,造成折印。换水过酸除氧:

冰醋酸0.3%

除氧酶0.12~0.2%(根据现用产品含量)

45度15~20分钟。

注意:煮漂结束,酸中和,除氧至关重要,PH值不达标,碱性过重,除氧不净,匀可导致染色产生色花、色差、上色不均匀、碱斑等。

(三)染色工艺:

除氧结束,80度洗一缸热水,升降温不宜过快(1.5~2度为佳),降温至50度下染料,定量30分钟,升温至70度保温10分钟,降温至60度加元明粉,分两次加入(清水):

**次40%(定量20分钟)

第二次60%(定量20分钟)

降温至45度加纯碱(正常用量的40即可)分两次加入(清水):

**次20%(定量15分钟)

第二次80%(定量15分钟)

加碱结束,45度保温20分钟剪样对色。此时染料已基本上完,值得注意的是低碱固色、高温促染、低温固色,避免高温固色造成上色过快,上色不均匀,色花。对色完成后排水,过酸中和,正常皂洗对色,直至出缸。(建议出缸略深15%左右,定型会浅)。

高牢度无醛固色剂DY202.jpg


上海德缘化工有限公司
技术服务热线
15000310413
公司名称:上海德缘化工有限公司 地  址: 上海市浦东新区灵山路958号5号楼 电    话:021-51093367   15026435954
联系我们:15026435954
上海德缘化工有限公司是一家集研发生产销售印染助剂厂家,主要的产品有:湿摩擦牢度提升剂,酸性固色剂,无醛固色剂,涤纶固色剂,干湿摩擦牢度提升剂,染固同浴酸性固色剂,抗起毛起球剂,各类织物使用的松软硅油,化纤硅油,冰感硅油,等固色染色助剂,特色产品湿摩擦牢度提升剂在同类产品深受用户好评。